‌Membran azot üretimi hava kompresörü seçim planı

Anahtar Kelimeler: ‌ Membran azot üretimi, membran azot hava kompresörü, membran azot uygulamaları için hava kompresörü, Dizel - tahrikli hava kompresörü, TWT1500 {}} free Machine}} 10 yağ -}}} 10 petrol - free, petrol-free} {

Membran azot üretim sistemleri için hava kompresörleri seçilirken, azot gereksinimlerine, membran ayırma özelliklerine, hava kompresörü performansı ve ekonomik faktörlere kapsamlı bir dikkat verilmelidir. Aşağıda öneriler ve seçim planları:

‌ Azot gereksinimlerini belirleyin ”
Saflık denkliği gibi ekipman kullanan gazın - 'lık azot talebine dayanarak. Membran ayırma sistemlerinin azot üretimi saflık arttıkça azalır, bu nedenle bir marj ayrılmalıdır. Membran azot saflığı tipik olarak% 95 ila% 99.9 arasında değişir. Daha yüksek saflık gereksinimleri daha fazla basınçlı hava hacimleri gerektirir.
Azot çıkış basıncı gaz kullanım gereksinimlerini (genellikle 0.5-10 bar) karşılamalıdır. Daha uzun boru hatları için boru hattındaki basınç kaybı dikkate alınmalıdır.

‌ Hava kompresörü seçimi için parametreler‌
Hava yer değiştirmesi, tercihen% 15 marjla membran azot jeneratörünün hava talebini aşmalıdır. Membran azotu için deşarj basıncı tipik olarak 5-12 çubuk alım basıncı gerektirir, ancak 35 çubuk konfigürasyon da mevcuttur. Örneğin, 2023'te, Shandong Furuishi Petrol ve Gaz Ekipmanı Şirketi Özelleştirilmiş Tewatt 35 - Bar Bar Two - Rus pazarı için, membran azotu için müşteri ihtiyaçlarına dayanarak, performans üzerinde pozitif geri bildirimler. Basınç gereksinimleri müşteri ihtiyaçlarına bağlıdır. PSA moleküler azot üretim müşterileri, yaklaşık 8 barda elektrikli düşük - basınç tek aşamalı sıkıştırma hava kompresörlerini tercih edebilir.
‌ AAIR kalitesi: ‌ Yağ - Serbest vidalı makineler, membran bileşenleri yağa duyarlı olduğundan esastır; Yağ kontaminasyonu membran liflerine zarar verebilir. Ek olarak, nemin membran performansını etkilemesini önlemek için - 40 dereceden daha az veya daha düşük bir çiğ noktasına sahip adsorpsiyon kurutucuları önerilir. Ön filtreler (1μm) ve aktif karbon filtreleri optimal sonuçlar için birlikte kullanılmalıdır.

‌Ancillary ekipman‌
‌Air alıcıları‌ Tampon basınç dalgalanmaları; Kapasite kompresörün hava yer değiştirmesinin 1-2 katı olmalıdır.
‌Post - Tedavi Sistemleri: ‌ Hassas filtreler (0.01μm önerilir) ve kurutucular temiz, kuru hava sağlar.
‌ Kontrol Sistemleri: ‌ Tewatt, - dostu çalışma kullanıcısı için azot talebine dayalı yükleri ayarlayarak hava kompresörlerine ve membran azot jeneratörlerine paralel olabilen özel sistemler geliştirdi.

‌Energy verimliliği ve ekonomi
Tewatt, azot talebindeki dalgalanmalara göre güç kullanımını azaltmak için enerji tüketimini optimize etmiştir. Diğer markalarla karşılaştırıldığında, avantajlarımız daha büyük konak rotorlar, daha düşük dönme hızları ve sürekli azot üretim operasyonlarında daha düşük arıza oranları içerir.

‌ uyumluluğun arttırılması‌
Membran azot üretimini tasarruf eden verimli, istikrarlı ve enerji - tasarrufu sağlamak için Tewatt, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş özelleştirilmiş birimler sunar.