
Dizel Yağ Enjeksiyonlu Hava Kompresörü
750CFM/13Bar
TEWATT 750CFM/13BAR mobil Cummins motorlu vidalı hava kompresörleri, yüksek verimli TEWATT tek kademeli hava uçları ile donatılmıştır. CUMMINS motoru gücünü hava kompresörümüze getiriyor, düşük satın alma ve bakım maliyeti kullanıcıların daha fazla tasarruf etmesine yardımcı oldu. Yüksek/soğuk bölge veya çevredeki yüksek rakım ne olursa olsun, TEWATT'ın tamamı müşterilerin bu sorunları çözmesine yardımcı olacak deneyimli mühendislere sahiptir. Kayalık temel inşaatı, Madencilik projeleri, Taş ocağı sahası ve diğer Orta-yüksek basınç gerektiren yerlerde kullanıcılar tarafından memnuniyetle karşılanır.
Özellikler ve Avantajlar:
1. Enerji tasarruflu ve mükemmel sıkıştırma oranına sahip Tewatt Vidalı Hava Ucu (5 yıl/10000 saat garanti)
2. CUMMINS motoru, daha müreffeh bir dünyaya güç vererek insanların hayatlarını daha iyi hale getiriyor
3. Tewatt Akıllı Kontrol Cihazı, Akıllı bulut yönetim sistemi cep telefonu ve bilgisayar üzerinden kontrol edilebilir.
4. Yüksek verimli ve mükemmel performanslı Hava Filtresi ve Emme Sistemi.
Sertifika
CE, SGS ISO9001/ISO 14001, Gürültü Sertifikası

Teknik özellikler:
| Modeli | TWT750D-13T (Kızağa monteli isteğe bağlı) |
| Kompresör Aşaması | Tek aşamalı |
| Serbest Hava Dağıtımı (CFM/ M3/dak) | 750/21 |
| Çalışma Basıncı (psig/bar) | 188.5/13 |
| Vida Yağı Hacmi-(L) | 80 |
| Dizel motor | kimyon |
| Motor Modeli | QSC8.3-C260-30 |
| Nominal Güç (HP/KW) | 260/194 |
| Nominal Hız/Rölanti (rpm) | 1800/1350 |
| Silindirler | 6 |
| Delik (mm) | 114 |
| İnme (mm) | 135 |
| Yer Değiştirme (L) | 8.3 |
| Emisyon Sınıfı | AB Aşama III/TIER 3 |
| Akü Gerilimi (V) | 24 |
| Yakıt Tankı Kapasitesi (L) | 600 |
| Konektör Boyutu*Adet | G3/4" *1, G 2"* 1 |
| Tekerlek Boyutu*Adet | 215/75R16C*4 |
| Ağırlık (Kg) | 4200 |
| Boyut (mm) | 4370*1860*2450 |
| Gürültü {dB(A)} | 80±5 |
| Çalışma Sıcaklığı(°C) | -15°C~50°C(özel koşullar özelleştirilebilir) |
Not: Teknik özellikler önceden haber verilmeden değiştirilebilir.
Açık deniz uygulamalarına yönelik kızağa monteli hava kompresörlerinin hangi gereksinimleri karşılaması gerekir?
Açık deniz uygulamalarına yönelik kızağa monteli hava kompresörlerinin, zorlu deniz ortamlarında güvenli ve verimli çalışmayı sağlamak için belirli gereksinimleri karşılaması gerekir. Temel gereksinimlerden bazıları şunlardır:
Korozyon direnci: Açık deniz ortamları, tuzlu suya, neme ve diğer elementlere maruz kalma nedeniyle aşırı derecede aşındırıcı olabilir. Bu nedenle, paslanmayı ve korozyonu önlemek için kızağa monteli hava kompresörleri paslanmaz çelik veya alüminyum gibi korozyona dayanıklı malzemeler kullanılarak yapılmalıdır.
Dayanıklılık: Açık deniz ortamları da yüksek düzeyde titreşim ve şok nedeniyle çok zorlu olabilir. Kızağa monteli hava kompresörleri bu koşullara dayanacak ve uzun süre güvenilir şekilde çalışacak kadar dayanıklı olacak şekilde tasarlanmalıdır.
Kompakt tasarım: Açık deniz platformlarında alan genellikle çok önemlidir, bu nedenle kızağa monteli hava kompresörleri kompakt olmalı ve sınırlı alana kurulumu kolay olmalıdır.
Güvenlik özellikleri: Açık deniz ortamlarında güvenlik çok önemlidir. Kızağa monteli hava kompresörleri, güvenli çalışmayı sağlamak için otomatik kapatma sistemleri, basınç tahliye vanaları ve acil durdurma düğmeleri gibi güvenlik özellikleriyle donatılmalıdır.
Güvenilirlik: Kızağa monteli hava kompresörleri genellikle açık deniz operasyonlarında kritik bileşenlerdir, bu nedenle son derece güvenilir olmaları ve uzun süre boyunca arıza olmadan sürekli olarak çalışabilmeleri gerekir.
Açık deniz yönetmeliklerine uygunluk: Kızağa monteli hava kompresörlerinin, güvenlik ve kalite gerekliliklerini karşıladıklarından emin olmak için denizaşırı düzenlemelere ve API ve ISO gibi endüstri standartlarına uygun olması gerekir.
Hangi çalışma koşullarında hava kompresörünün son soğutucuyla donatılması gerekir?
Ara soğutucu olarak da bilinen son soğutucu, basınçlı havanın bir hava kompresörü tarafından sıkıştırıldıktan sonra soğutulması için kullanılan bir cihazdır. Son soğutucular genellikle basınçlı havanın belirli uygulamalarda kullanılmadan önce soğutulması gereken durumlarda kullanılır.
Kompresörden çıkan basınçlı hava belirli uygulamalar için kullanılamayacak kadar sıcak olduğunda, hava kompresörünün bir son soğutucu ile donatılması gerekir. Bunun nedeni, sıkıştırma işleminin bir sonucu olarak basınçlı havanın oldukça ısınabilmesidir.
Soğutulmuş basınçlı hava gerektirebilecek uygulamalar şunları içerir:
1. Sprey boyama: Sıcak basınçlı hava, boyanın çok çabuk kurumasına neden olarak düzgün olmayan bir yüzey elde edilmesine neden olabilir. Soğutulmuş basınçlı havanın kullanılması, pürüzsüz ve eşit bir boya elde edilmesine yardımcı olabilir.
2. Yiyecek ve içecek üretimi: Yiyecek ve içecek üretiminde taşıma, karıştırma ve paketleme için sıklıkla basınçlı hava kullanılır. Bakteri üremesini önlemek ve ürün kalitesini korumak için soğutulmuş basınçlı hava gereklidir.
3. Pnömatik aletler: Taşlama makineleri ve zımpara makineleri gibi bazı pnömatik aletler, aşırı ısınmayı ve erken aşınmayı önlemek için soğutulmuş basınçlı havaya ihtiyaç duyar.
4. Tıbbi ve farmasötik uygulamalar: Tıbbi ve farmasötik uygulamalarda, basınçlı hava sıklıkla solunum terapisi ve diğer tedaviler için kullanılır. Hastaların yaralanmasını veya rahatsızlık duymasını önlemek için soğutulmuş basınçlı hava gereklidir.
Hava kompresörü filtre değiştirme süresi:
Hava kompresörü filtresinin değiştirilme süresi, filtre tipi, kompresörün çalışma koşulları ve üreticinin tavsiyeleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Genel olarak hava kompresörü filtrelerinin en az 6 ila 12 ayda bir veya belirli sayıda çalışma saatinden sonra değiştirilmesi önerilir.
Farklı tipte hava kompresörü filtrelerini değiştirmek için bazı yönergeler:
1. Emme filtresi: Emme filtresi, kompresöre giren havadaki kirletici maddeleri uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Düzenli olarak kontrol edilmeli, kirlendiğinde veya tıkandığında değiştirilmelidir. Tipik olarak, giriş filtrelerinin her 3 ila 6 ayda bir değiştirilmesi gerekir.
2. Yağ filtresi: Yağ filtresi, kompresördeki yağlama yağındaki kirletici maddeleri çıkarmak için tasarlanmıştır. Yağ filtresinin değiştirilme süresi kompresör tipine, yağın kalitesine ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir. Genel olarak yağ filtrelerinin her 500 ila 1000 saatlik çalışmadan sonra değiştirilmesi gerekir.
3. Hava filtresi: Hava filtresi, uygulamalarda kullanılmadan önce basınçlı havadaki kirletici maddeleri gidermek için tasarlanmıştır. Hava filtresinin değiştirilme süresi, kompresörün çalışma koşullarına ve filtre tipine bağlıdır. Genel olarak hava filtrelerinin 6 ila 12 ayda bir değiştirilmesi gerekir.
4. Ayırıcı filtre: Ayırıcı filtre, uygulamalarda kullanılmadan önce basınçlı havadaki yağın uzaklaştırılması için tasarlanmıştır. Ayırıcı filtrenin değiştirilme süresi kompresör tipine, yağın kalitesine ve çalışma koşullarına bağlıdır. Genellikle ayırıcı filtrelerin her 1000 ila 3000 saatlik çalışmadan sonra değiştirilmesi gerekir.
Popüler Etiketler: dizel yağı enjeksiyonlu hava kompresörü, Çin dizel yağı enjeksiyonlu hava kompresörü üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Soruşturma göndermek






